Invar36 Nilo 36 36h Sheet 34X250X500mm For OLED
1.وصف:
يأتي اسم Invar من كلمة ثابت ، في إشارة إلى افتقارها النسبي للتوسع أو الانكماش مع تغيرات درجات الحرارة.
تم اختراعه في عام 1896 من قبل الفيزيائي السويسري تشارلز إدوارد غيوم.حصل على جائزة نوبل في الفيزياء عام 1920 عن هذا الاكتشاف الذي مكّن من إدخال تحسينات على الأدوات العلمية.
يُستخدم OhmAlloy-4J36 (Invar) حيث يتطلب ثباتًا عالي الأبعاد ، مثل الأدوات الدقيقة ، والساعات ، ومقاييس الزحف الزلزالية ، وإطارات قناع الظل للتلفزيون ، والصمامات في المحركات ، والساعات المضادة للمغناطيسية.في مسح الأراضي ، عند إجراء تسوية الارتفاع من الدرجة الأولى (عالية الدقة) ، فإن طاقم المستوى (قضيب التسوية) المستخدم مصنوع من Invar ، بدلاً من الخشب أو الألياف الزجاجية أو معادن أخرى.تم استخدام دعامات Invar في بعض المكابس للحد من تمددها الحراري داخل أسطواناتها.
2.التركيب الطبيعي٪
|
|
35 ~ 37.0 |
الحديد |
بال. |
شارك |
- |
سي |
≤0.3 |
|
مو |
- |
النحاس |
- |
سجل تجاري |
- |
مينيسوتا |
0.2 ~ 0.6 |
|
ج |
≤0.05 |
ص |
≤0.02 |
س |
≤0.02 |
|
الخصائص الفيزيائية النموذجية
|
|
8.1 |
|
المقاومة الكهربائية عند 20 درجة مئوية (مم 2 / م) |
0.78 |
|
معامل درجة حرارة المقاومة (20 درجة مئوية ~ 200 درجة مئوية) X10-6 / درجة مئوية |
3.7 ~ 3.9 |
|
الموصلية الحرارية ، λ / W / (م * درجة مئوية) |
11 |
|
نقطة كوري Tc / C |
230 |
|
معامل المرونة ، E / Gpa |
144 |
3.طلب
في الراديو والأجهزة الإلكترونية ،
تصنيع قطع غيار في مراقبة الطائرات
نظام البصري والليزر
في منظمات الحرارة ثنائية المعدن وفي مجموعات القضبان والأنابيب لمنظمات درجة الحرارة
4.الخصائص الميكانيكية النموذجية
|
|
استطالة |
|
الآلام والكروب الذهنية |
٪ |
|
641 |
14 |
|
689 |
9 |
|
731 |
8 |
5.عامل درجة حرارة المقاومة
| نطاق درجة الحرارة ، درجة مئوية | 20 ~ 50 | 20 ~ 100 | 20 ~ 200 | 20 ~ 300 | 20 ~ 400 |
| aR / 103 * درجة مئوية | 1.8 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1.0 |
| عملية المعالجة الحرارية | |
| التلدين لتخفيف التوتر | يسخن إلى 530 ~ 550 درجة مئوية مع الاستمرار من 1 ~ 2 ساعة.برد |
| التلدين | من أجل القضاء على التصلب ، الذي يتم إخراجه في عملية السحب الباردة المدلفنة.يحتاج التلدين إلى التسخين إلى 830 ~ 880 درجة مئوية في الفراغ ، وعقد لمدة 30 دقيقة. |
| عملية التثبيت | في وسط واقي وتسخينه حتى 830 درجة مئوية ، أمسك لمدة 20 دقيقة.~ 1 ساعة ، إخماد بسبب الإجهاد الناتج عن التبريد ، يتم تسخينه إلى 315 درجة مئوية ، استمر في الضغط من 1 إلى 4 ساعات. |
احتياطات |
لا يمكن تصلبها بالمعالجة الحرارية يمكن أن تكون المعالجة السطحية هي السفع الرملي أو التلميع أو التخليل. يمكن استخدام السبيكة بنسبة 25٪ من محلول التخليل بحمض الهيدروكلوريك عند 70 درجة مئوية لمسح السطح المؤكسد |
